시청 연마재

습식 가공

등급이 매겨진 파쇄된 광석은 여러 차례의 파쇄기를 거쳐 6~40mm 크기의 입자로 분리됩니다.
이 입자들을 진동기에 넣어 더 큰 파편을 분리합니다.
그 후, 크기가 큰 입자 조각들은 적절한 크기에 도달할 때까지 파쇄기로 다시 보내집니다.

광석 입자가 파쇄되면 진동 공급기를 통해 분쇄기에 투입됩니다.
분쇄기에서 가넷 입자는 1.5mm에서 0.09mm 크기의 순도가 낮은 가넷 입자로 분쇄됩니다.
이렇게 농축된 가넷은 다양한 등급으로 선별되어 샌드블라스팅 및 워터젯 절단에 사용됩니다.
나선형 중력 분리기는 녹색 가넷과 적색 가넷을 분리하는 데 사용됩니다.
선별 과정에서 농축된 가넷 입자는 충분한 담수(시간당 560m³ 소비)를 사용하여 여러 단계의 최종 세척 과정을 거쳐 제품의 순도를 높이고 염소 함량을 국제 기준보다 훨씬 낮게 유지합니다.

새로운 반가공 가넷 농축물의 품질이 안정적인지 확인하기 위해 엄격한 샘플링과 실험실 테스트가 수행되었으며, 이후 추가 건조를 위해 보관되었습니다.

건식 가공

저장된 반건조 반정제 가넷 정광은 연소식 회전 건조기와 여러 대의 자기 분리기를 거쳐 최종 불순물을 모두 제거합니다.
샘플링 및 실험실 검사
를 실시합니다. SICHENG 가넷 제품이 지속적으로 높은 기준을 충족하는지 확인하기 위해 가넷 순도, 크기 분석, 염화물 및 전도도 시험을 다시 수행합니다.

건조 공장의 최종 단계는 포장입니다.
순수 SICHENG 가넷으로 채워진 25kg 다층 종이 봉지, 25kg 방수 비닐 봉지, 1톤 또는 2톤 봉지는 고객 요구 사항에 따라 다양하게 제공될 수 있습니다.

오늘날 이 공장은 포장, 로더 운전사, 도어맨, 요리사 등 전문 지식이 풍부한 직원들이 운영하고 있습니다.
포크리프트와 컨테이너 적재 플랫폼을 사용하여 신속하게 적재할 수 있습니다.
대부분의 직원들은 SICHENG에서 일하며 함께 성장해 왔습니다.

이 공장은 국내외 시장에서 증가하는 SICHENG 가넷 수요를 충족하기 위해 다양한 기술 및 장비 업그레이드를 거쳤습니다.
SICHENG은 연간 15만 톤의 설계 용량을 갖춘 최첨단 습식 및 건식 시설을 가동했습니다.
지난 몇 년간 대규모 투자가 이루어졌습니다.